Laag smeltpunt nylon 6/66 copolymeer

Onze Low Melting Point Nylon 6/66 Copolymer is een gespecialiseerd thermoplastisch materiaal dat wordt geproduceerd door de copolymerisatie van Nylon 6 en Nylon 6,6 monomeren.Door nauwkeurig de copolymerverhouding te regelen, dit materiaal heeft een aanzienlijk lager smeltpunt (meestal tussen 110°C en 160°C) in vergelijking met standaard Nylon 6 (220°C) of Nylon 6,6 (260°C),met behoud van de uitstekende taaiheid, chemische weerstand en hechting van polyamiden.

Deze unieke combinatie van lage smelttemperatuur en hoge prestaties maakt het een ideale keuze voor warmsmeltlijmstoffen, thermische bindvezels, laagtemperatuurcoatings en co-extrusies.Het is verkrijgbaar in verschillende vormen, waaronder pellets., chips, poeder en gesponnen vezels om aan verschillende verwerkingsvereisten te voldoen.

Onze fabriek combineert industrie onderzoek, economische analyse en productie expertise.We handhaven superieure kwaliteit en concurrerende prijzenOnze strategische locatie zorgt voor efficiënte scheepvaart, op slechts twee uur van de haven van Ningbo.

Toepassingen

1Textiel- en niet-geweven industrie

• Thermische bindingsvezels: worden gebruikt als een bicomponentvezel (sheath-core) of 100% laag smeltvezel in niet-geweven productie (naaldpunch, thermische calender, luchtdoorbinding).Het laagsmeltend bestanddeel smelt en bindt de matrixvezels aan elkaar zonder ze te beschadigen.

• Eindproducten: interlinings, interieurs van auto's (headliners, kofferbakliners), isolatiebatten, filtratiemiddelen, wegwerphygiëneproducten, doekjes.

• Stoffenlaminatie: werkt als een warm gesmolten kleefmiddel of poeder om weefsellagen (bijv. sportkleding, outerwear) aan elkaar te binden zonder het materiaal te verstijven.

2. Hot Melt Adhesives (HMA)

• Toepassing: wordt gebruikt als basispolimer voor de formulering van hoogwaardige warm gesmolten lijmstoffen in pellets of in poedervorm.

• Eindproducten: schoenenindustrie (binden van zolen/binden van bovendeels), boekbinding, houtbewerking (randbanden), verpakking, assemblage van auto's, inkapseling van elektronica.

• Waarom Nylon 6/66: Biedt superieure bindsterkte en hittebestendigheid in vergelijking met EVA of polyolefin-gebaseerde warme smelten.

3. Coating & Laminating

• Poedercoating: wordt toegepast via elektrostatische spray of verspreidingscoating op ondergronden zoals metaal, glas of textiel.en vaak doorzichtige coating.

• Extrusiecoating: co-extrudeerd op films of stoffen om warmteafdichtbare lagen of barrière eigenschappen te bieden.

4. Automobiele industrie

• Toepassing: wordt gebruikt voor het binden van de binnenkant, het inpakken van kabels, het filteren en als coating voor airbags.

• Voordeel: De lage verwerkingstemperatuur beschermt gevoelige elektronische onderdelen en lichte stoffen; uitstekende brandstof- en oliebestandheid zorgt voor een lange duurzaamheid.

5. Schoeisel en lederwaren

• Toepassing: wordt gebruikt als een warmsmeltende lijmfolie of -poeder voor het binden van leer, synthetische stoffen en textiel in de schoenenindustrie (toe-puffs, rekenborden, duurzaam).

• Voordeel: Creëert flexibele, wasbare en droogreinigbare bindingen; elimineert oplosmiddelen voor milieuvriendelijke productie.

6Verpakkingsindustrie

• Toepassing: wordt gebruikt bij het afdichten van golfkartonnen dozen, het vormen van bakken en de hechting van etiketten waar een hoge hitteweerstand van de eindbinding vereist is (bijv. voedselverpakkingen die worden gepasteuriseerd).

• Voordeel: Duurt hoger dan standaard warm smelten.

7. 3D-printen (filamenten)

• Toepassing: Verwerkt tot filament voor FDM/FFF 3D-printers.

• Voordeel: lagere druktemperatuur vermindert de vervorming en maakt het drukken met nylon op desktopprinters gemakkelijker; onderdelen vertonen uitstekende laagklem en taaiheid.

8Elektronica

• Toepassing: wordt gebruikt als potverbinding of inkapselmiddel voor gevoelige elektronische componenten.

• Voordeel: Een lage aanwendingstemperatuur voorkomt warmtebeschadiging van de onderdelen; zorgt voor uitstekende vocht- en chemische weerstand.

ISO9001, INTERTEK, CO

• OEM-service en private label-opties beschikbaar
• Vinnige levering binnen 20 dagen na ontvangst van 30% voorschot of originele L/C op zicht
• Voldoet aan Europese kwaliteitsnormen: zonder APEO, NPEO, OBA
• Oplossingsgebaseerde snelle reactie op elk moment beschikbaar