1. Typen en classificatie van chemische vezels

• Chemische vezel: Vezels geproduceerd door chemische verwerking met behulp van natuurlijke of synthetische polymeren als grondstoffen.

• Geregenereerde vezel: Vezels gemaakt van natuurlijke polymeerverbindingen door chemische behandeling en mechanische verwerking.

• Synthetische vezel: Vezels geproduceerd uit aardolie, aardgas, steenkool of landbouwbijproducten via een reeks chemische reacties om polymeerverbindingen te synthetiseren, gevolgd door verwerking.

2. Eigenschappen van chemische vezels

(1) Filament
Bij de productie van chemische vezels wordt de spinvloeistof uit spinkoppen geëxtrudeerd, gekoeld in een spinhuls of gestold in een bad om een continue fijne stroom te vormen. Na verdere verwerking worden gladde en glanzende vezels met lengtes gemeten in kilometers verkregen, bekend als filamenten.

(2) Stapelvezel
Voor het mengen met andere vezels worden chemische vezelproducten vaak in korte segmenten gesneden, variërend van een paar centimeter tot meer dan tien centimeter. Deze korte vezels worden vaak aangeduid als "stapelvezels."

(3) Tow
Tow bestaat uit honderden tot miljoenen enkele filamenten die samen zijn gebundeld, die kunnen worden gesneden in stapelvezels of uitgerekt en gebroken in sliver (ook bekend als stretch-broken vezel).

(4) Vezel met geprofileerde dwarsdoorsnede
Tijdens de vorming van synthetische vezels worden niet-cirkelvormige spinkopgaten gebruikt om vezels met verschillende dwarsdoorsnedevormen of holle structuren te creëren. Deze vezels verbeteren eigenschappen zoals handgevoel, veerkracht, pillingbestendigheid en glans, en worden vezels met geprofileerde dwarsdoorsnede genoemd, of eenvoudigweg "geprofileerde vezels."

(5) Composietvezel
Ook bekend als bicomponentvezel, composietvezels worden geproduceerd door twee of meer soorten polymeersmelten of -oplossingen met verschillende samenstellingen, verhoudingen, viscositeiten of eigenschappen te combineren. Deze componenten worden in dezelfde spinkopassemblage gevoerd, op een geschikt punt samengevoegd en uit hetzelfde spinkopgat geëxtrudeerd om een enkele vezel te vormen.

(6) Getextureerd garen
Filamenten die verschillende textureerprocessen ondergaan om hun uiterlijk, geometrische vorm, interne structuur en eigenschappen te veranderen, worden getextureerde garens genoemd.

(7) Gedifferentieerde vezel
Chemische vezels evolueren naar hogere kwaliteit, diversiteit en gespecialiseerde functionaliteiten.

3. Eigenschappen van chemische vezels en hun representatiemethoden

1) Lineaire dichtheid: Een indicator van de fijnheid van de vezel. De internationaal geaccepteerde eenheden zijn tex (T) of decitex (dtex). Het gewicht in gram van een 1000 meter lange vezel wordt "tex" genoemd, en een tiende van een tex is een decitex. De chemische vezelindustrie gebruikte voorheen "denier" (den) als de eenheid voor lineaire dichtheid: 1 den ≈ 1,1 dtex.

2) Treksterkte: De maximale belasting die een vezel kan weerstaan onder continu toenemende spanning tot het breken, uitgedrukt per eenheid lineaire dichtheid. Eenheden zijn onder meer N/tex en cN/dtex.

3) Rek bij breuk (verlenging): Over het algemeen uitgedrukt als een percentage (%), het vertegenwoordigt de toename van de vezellengte bij breuk ten opzichte van de oorspronkelijke lengte.

4) Aanvullende kwaliteitsindicatoren voor stapelvezels

• Snijlengte: Bepaald op basis van het type spinapparatuur en textiele vereisten. Producten van het katoentype vereisen lengtes van minder dan 40 mm, met strikte controle van vezels met overmatige lengte (vezels die de nominale lengte met meer dan 7 mm overschrijden).

5) Krimpniveau en krimpfrequentie
Deze parameters karakteriseren de krimpeigenschappen van vezels. Om te voldoen aan de textielverwerkingsvereisten, de garencohesie te verbeteren en het handgevoel van de stof te verbeteren, ondergaan polyester stapelvezels krimpen. De effectiviteit van de krimp wordt gemeten door de krimpfrequentie, het krimpniveau, de krimpuniformiteit en de stabiliteit.

• Krimpuniformiteit: Omvat transversale uniformiteit (afhankelijk van de consistentie van de tow-dikte) en longitudinale uniformiteit (afhankelijk van de consistentie van de toevoerspanning en de stabiliteit van de druk in de stuffing box).

• Krimpniveau (krimpratio): De procentuele toename van de schijnbare vezellengte bij het rechtmaken ten opzichte van de rechte lengte.

• Krimpfrequentie: Het aantal krimpen per 25 mm vezellengte.